در محیط های صنعتی مدرن ، کنترل گرد و غبار به ضمانت مهمی برای حفاظت از محیط زیست و عملکرد پایدار تجهیزات تبدیل شده است. به عنوان یکی از تجهیزات جریان جریان جریان با راندمان بالا فعلی ، جت پالس صنایع جمع کننده گرد و غبار کیسه به طور گسترده در متالورژی ، صنعت شیمیایی ، سیمان ، برق ، فرآوری مکانیکی ، فرآوری دانه و سایر صنایع با ساختار جمع و جور ، راندمان تصفیه بالا و تمیز کردن گرد و غبار استفاده می شود.
1. تجزیه و تحلیل اصل کار جت پالس صنایع جمع کننده گرد و غبار کیسه دمنده
اصل اصلی جمع کننده گرد و غبار کیسه جت پالس این است: استفاده از هوای فشرده شده برای اسپری فوراً برای ایجاد یک جریان هوای معکوس قوی ، به طوری که گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر به سرعت پوست کنده می شود و در قیف خاکستر می افتد و از این طریق به هدف تمیز کردن گرد و غبار می رسد.
روند خاص به شرح زیر است:
پس از ورود گاز غبار گرد و غبار ، ذرات بزرگتر به دلیل گرانش مستقیماً در قیف خاکستر قرار می گیرند.
گرد و غبار ریز توسط ماده فیلتر روی سطح بیرونی کیسه فیلتر مسدود می شود.
جریان هوا در کیسه فیلتر فیلتر و تصفیه شده و سپس از محفظه هوای تمیز تخلیه می شود.
پس از زمان تعیین زمان سیستم یا اختلاف فشار به مقدار بحرانی می رسد ، شیر پالس الکترومغناطیسی فوراً باز می شود و هوای فشار بالا (0.7 0.7mpa 0.5) به سرعت از لوله تزریق آزاد می شود تا موج شوک قوی ایجاد شود.
کیسه فیلتر به سرعت گسترش می یابد و گرد و غبار متصل به قسمت بیرونی خاموش می شود و در نتیجه بازده تصفیه را بازیابی می کند.
این روش تمیز کردن نه تنها کارآمد است ، بلکه باعث خستگی به کیسه فیلتر نمی شود و به طور موثری عمر کیسه فیلتر را گسترش می دهد.
2. مؤلفه های اصلی ساختاری و توضیح دقیق توابع
جت پالس صنایع جمع کننده گرد و غبار کیسه ای شامل چندین واحد کاربردی است و طراحی هر قسمت مربوط به راندمان عملیاتی کل دستگاه است:
1. مونتاژ فیلتر کیف
معمولاً از مواد با کارایی بالا مانند سوزن پلی استر ، پوشش فیبر شیشه ای ، PPS و غیره ساخته شده است.
کیسه های فیلتر به انواع کیسه های استوانه ای و مسطح تقسیم می شوند و روی صفحه گل نصب می شوند.
2. سیستم دمیدن (سیستم پالس)
از جمله شیر پالس ، دریچه سولنوئید ، کنترلر و لوله دمنده.
به طور خودکار فرکانس دمیدن را از طریق زمان یا اختلاف فشار کنترل کنید.
جعبه هوا و جعبه هوا
تقسیم شده به محفظه ورودی هوا ، محفظه فیلتر و محفظه هوای تمیز.
مواد بیشتر فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ است و عایق بندی شده و لایه های ضد خوردگی در صورت لزوم می توانند انتخاب شوند.
4. دستگاه تخلیه Ash Hopper و Ash
معمولاً مجهز به تخلیه یا نقاله پیچ به شکل ستاره است.
برای جلوگیری از تجمع و انسداد خاکستر ، تخلیه مداوم خاکستر را تحقق بخشید.
3. مزایا و ویژگی های جمع کننده گرد و غبار کیف جت پالس
فناوری حذف گرد و غبار پالس در کاربردهای صنعتی بسیار مورد علاقه است ، عمدتا به دلیل نکات زیر:
اثر تمیز کردن عالی: Jetting با انرژی بالا کاملاً تمیز می شود ، مناسب برای گرد و غبار با غلظت بالا.
توانایی کار مداوم قوی: نیازی به متوقف کردن برای تمیز کردن ، حمایت از عملکرد طولانی مدت نیست.
ساختار جمع و جور و ردپای کوچک: اندازه کوچکتر از جمع کننده گرد و غبار ارتعاش مکانیکی سنتی.
هزینه نگهداری پایین: درجه بالایی از اتوماسیون ، فقط بازرسی منظم کیسه های فیلتر و دریچه های سولنوئیدی به صورت روزانه مورد نیاز است.
طیف گسترده ای از کاربرد: می تواند همه چیز را از گرد و غبار ریز گرفته تا گازهای خورنده درجه حرارت بالا کنترل کند
4. صنایع قابل اجرا و سناریوهای کاربردی معمولی
جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس برای انواع کنترل گرد و غبار صنعتی مناسب است و کاربرد گسترده آن عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
صنعت سیمان: سیم کوره سیمان/دم کوره ، جمع آوری گرد و غبار آسیاب ؛
صنعت فولاد: ساخت و ساز فولاد ، پخت و پز ، تصفیه گاز دودکش ها.
صنعت شیمیایی: راکتور ، درمان گاز دم خشک کننده اسپری.
پردازش دانه: بارگذاری و تخلیه دانه ، خرد کردن ، بسته بندی کنترل گرد و غبار.
صنعت نجاری: خاک اره ، درمان گرد و غبار شن و ماسه و غیره
5. راهنمای انتخاب: چگونه می توان یک جمع کننده گرد و غبار کیف پالس جت مناسب را انتخاب کرد؟
هنگام انتخاب تجهیزات ، باید با توجه به پارامترهای کلیدی زیر ، منطقی تنظیم شود:
پردازش حجم هوا: اندازه تجهیزات و تعداد کیسه های فیلتر را تعیین می کند.
غلظت گرد و غبار و اندازه ذرات: بر انتخاب مواد فیلتر و فرکانس تمیز کردن تأثیر می گذارد.
دمای گاز و رطوبت حاوی گرد و غبار: تعیین می کند که آیا کیسه های فیلتر مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی مورد نیاز است.
فضای نصب و چیدمان: ساختار جمع و جور یا محفظه با توجه به شرایط سایت سفارشی می شود.
الزامات اتوماسیون: آیا کنترل از راه دور PLC ، اختلاف فشار سیستم تمیز کردن خودکار و غیره مورد نیاز است.
vi تعمیر و نگهداری و عیب یابی گسل مشترک
اگرچه جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس دارای درجه بالایی از اتوماسیون است ، اما نگهداری روزانه را نمی توان نادیده گرفت:
به طور مرتب کیسه های فیلتر را جایگزین کنید: گرفتگی یا آسیب کیسه های فیلتر مستقیماً بر اثر فیلتر تأثیر می گذارد.
سیستم تزریق را بررسی کنید: دریچه های solenoid و دریچه های پالس ممکن است در صورت عدم کار خوب ، باعث خرابی شوند.
تمیز کردن منظم از خاکستر خاکستر: از گرد و غبار و انسداد ثانویه جلوگیری کنید.
نظارت بر اختلاف فشار: وضعیت کیف فیلتر و راندمان تمیز کردن را با تغییر اختلاف فشار قضاوت کنید.
گسل های متداول شامل خرابی شیر پالس ، آسیب کیسه فیلتر ، سیستم تخلیه خاکستر و غیره است. نگهداری به موقع می تواند عمر سرویس کل دستگاه را گسترش دهد.
در پس زمینه "کربن دوگانه" امروز و مقررات سختگیرانه محیط زیست ، جت پالس صنایع جمع کننده گرد و غبار کیسه ای در حال تبدیل شدن به تجهیزات استاندارد برای تولید پاک در صنایع مختلف با عملکرد کارآمد ، پایدار و هوشمند از بین بردن گرد و غبار است. انتخاب تجهیزات حذف گرد و غبار جت پالس مناسب برای شرایط کار خود شما نه تنها می تواند کیفیت محیط تولید را بهبود بخشد ، بلکه به طور قابل توجهی خطرات انتشار و هزینه های نگهداری را نیز کاهش می دهد و به شرکت ها کمک می کند تا به توسعه سبز ، کارآمد و پایدار دست یابند. $ $