جمع آوری گرد و غبار نوع کیسه برای کاربرد عملی ماشین سنگ زنی و تجزیه و تحلیل عملکرد
شرکت ماشین آلات حفاظت از محیط زیست Zhongxing ، Ltd.
خانه / خبر / اخبار صنایع / جمع کننده گرد و غبار کیسه ای با دستگاه آسیاب چگونه کار می کند؟

اخبار صنایع

جمع کننده گرد و غبار کیسه ای با دستگاه آسیاب چگونه کار می کند؟

غبارگیر از نوع کیسه ای به تجهیزات پشتیبانی کننده اصلی حذف گرد و غبار برای پردازش ماشین سنگ زنی تبدیل شده است و می تواند به طور موثر مشکل آلودگی گرد و غبار ایجاد شده در کل فرآیند عملیات سنگ زنی را حل کند. در صحنه‌های تولید صنعتی واقعی، این تجهیزات حذف گرد و غبار می‌تواند بیشتر ذرات ریز تولید شده توسط برش مواد، پرداخت و اصطکاک ساینده را رهگیری کند و یک محیط عملیاتی ایمن و تمیز برای کارکنان کارگاه ایجاد کند. در مقایسه با انواع دیگر تجهیزات حذف گرد و غبار، راندمان حذف گرد و غبار کلی این تجهیزات می تواند برسد بیش از 99% ، که می تواند استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست کارگاه های مختلف پردازش را برآورده کند.

عملیات سنگ زنی تعداد زیادی ذرات ریز گرد و غبار با اندازه ذرات مختلف تولید می کند، این گرد و غبار معلق نه تنها باعث آسیب سایش به قطعات دقیق داخلی دستگاه آسیاب می شود، عمر مفید تجهیزات مکانیکی را کوتاه می کند، بلکه خطرات پنهانی را برای سلامت تنفسی اپراتورهای در محل به همراه خواهد داشت. جمع کننده گرد و غبار کیسه ای برای طبقه بندی و مسدود کردن گرد و غبار در اندازه های مختلف، جداسازی ذرات مضر خارج از سیستم گردش هوا و تحقق تصفیه چرخه ای هوای کارگاه، به کیسه های فیلتر انعطاف پذیر متکی است. در همین حال، تجهیزات دارای سازگاری قوی هستند و می توانند برای مدت طولانی در شرایط کار مداوم سنگ زنی با شدت بالا، بدون تنظیم خاموش شدن مکرر، پایدار عمل کنند.

ارزش عملی در سناریوهای پردازش سنگ زنی

در سنگ زنی فلز، پرداخت سنگ، سنگ زنی چوب و سایر زمینه های پردازش، استفاده از جمع کننده گرد و غبار کیسه ای می تواند فرکانس تمیز کردن تجهیزات سنگ زنی را تا حد زیادی کاهش دهد. تجمع گرد و غبار دلیل اصلی خرابی تجهیزات و کاهش دقت پردازش است. جمع آوری گرد و غبار موثر می تواند وضعیت کار ماشین سنگ زنی را پایدار نگه دارد، کیفیت پردازش ثابت محصولات نهایی را تضمین کند و نرخ معیوب ناشی از تداخل گرد و غبار را کاهش دهد. از منظر مدیریت کارگاه، پیکربندی استاندارد حذف گرد و غبار همچنین به شرکت ها کمک می کند تا بازرسی ارزیابی محیطی را انجام دهند و نظم تولید عادی را حفظ کنند.

اصل کار و ترکیب ساختار داخلی

منطق عملکرد دستگاه سنگ زنی حامی گرد و غبار از نوع کیسه ای ساده و علمی است و کل فرآیند حذف گرد و غبار به چهار پیوند اساسی تقسیم می شود: فیلتر هوا، جداسازی گرد و غبار، جمع آوری گرد و غبار و تخلیه هوای پاک. هنگامی که ماشین سنگ زنی شروع به کار می کند و گرد و غبار تولید می کند، دستگاه فن داخل گردگیرنده جریان هوا با فشار منفی ایجاد می کند و گاز حاوی گرد و غبار در نزدیکی منطقه عملیات سنگ زنی به بدنه جعبه مهر و موم شده تجهیزات در امتداد مجرای هوا مکیده می شود.

پس از ورود به بدنه جعبه، ذرات گرد و غبار با حجم زیاد به طور طبیعی تحت تأثیر گرانش در سطل ذخیره خاکستر فرو می‌روند و گرد و غبار ریز روی سطح کیسه‌های فیلتر مسدود می‌شود. هوای تمیز از شکاف فیبرهای کیسه فیلتر نفوذ کرده و به سمت خروجی هوا جریان می یابد و در نهایت تا گاز استاندارد به فضای خارجی تخلیه می شود. با تجمع مداوم گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر، تجهیزات به طور منظم ساختار تمیز کردن خاکستر را برای تکان دادن گرد و غبار متصل به سطل خاکستر شروع می کنند تا ظرفیت فیلتر کیسه فیلتر بازیابی شود و کار حذف گرد و غبار بدون وقفه تضمین شود.

اجزاء و توابع کلیدی ساختاری

  • مونتاژ کیسه فیلتر: جزء فیلتر هسته، مواد پارچه مختلف با اثرات رهگیری گرد و غبار متفاوت مطابقت دارد که کار اصلی جداسازی گرد و غبار ریز را انجام می دهد.
  • فن فشار منفی: قدرت را برای گردش جریان هوا فراهم می کند، محدوده مکش و شدت مکش گاز گرد و غبار را کنترل می کند.
  • مکانیسم تمیز کردن خاکستر: به طور مرتب گرد و غبار متصل به کیسه های فیلتر را تمیز کنید تا از انسداد جلوگیری شود و عملکرد تهویه پایدار حفظ شود.
  • جعبه ذخیره سازی خاکستر: گرد و غبار جمع آوری شده غلیظ، مناسب برای تخلیه یکپارچه و درمان بی ضرر بعدا.
  • پوسته جعبه مهر و موم شده: جریان هوای داخلی را ایزوله کنید، از نشت گرد و غبار جلوگیری کنید و از آلودگی ثانویه جلوگیری کنید.

مطابق با استانداردهای انتخاب برای ماشین سنگ زنی

انتخاب معقول جمع کننده گرد و غبار از نوع کیسه فرضیه ای برای تضمین اثر حذف گرد و غبار است. کارکنان باید پارامترهای واقعی و حالت کار ماشین سنگ زنی را برای انتخاب تجهیزات حذف گرد و غبار همسان ترکیب کنند، انتخاب کورکورانه تجهیزات بزرگ یا کم اندازه باعث هدر رفتن منابع یا اثر حذف گرد و غبار ضعیف می شود. عوامل متعددی باید به طور جامع در فرآیند انتخاب اندازه گیری شوند، با تمرکز بر توان عملیاتی، خروجی گرد و غبار و شرایط محیط کار.

مرجع تطبیق عوامل انتخاب بین دستگاه سنگ زنی و گردگیر کیسه ای
عامل انتخاب مبنای قضاوت الزامات تطبیق
قدرت تجهیزات قدرت نامی ماشین های سنگ زنی تک یا چندتایی قدرت مکش گرد و غبار با توان مکانیکی کل مطابقت دارد
خاصیت گرد و غبار سختی، رطوبت و اندازه ذرات گرد و غبار آسیاب مواد کیسه فیلتر مربوطه را انتخاب کنید
مدت زمان کار ساعات کار مداوم روزانه فرآیند سنگ زنی سبک ساختاری بادوام و مقاوم در برابر سایش را انتخاب کنید
فضای کارگاهی منطقه قرارگیری داخل ساختمان و شرایط تهویه حجم تجهیزات و موقعیت نصب را تعیین کنید

نکات انتخاب مواد کیسه فیلتر

کیسه فیلتر بخش آسیب پذیر جمع کننده گرد و غبار کیسه ای است و مواد سنگ زنی مختلف گرد و غبار با ویژگی های خوردگی و سایش متفاوت تولید می کنند. هنگام سنگ زنی مواد فلزی سخت، گرد و غبار دارای مقاومت سایش قوی است و کیسه های فیلتر پارچه ای مقاوم در برابر سایش باید برای جلوگیری از آسیب سریع انتخاب شوند. هنگام پردازش مواد مرطوب، از مواد فیلتر ضد رطوبت برای جلوگیری از چسبیدن گرد و غبار و مسدود کردن شکاف های فیبر استفاده می شود. انتخاب مواد مناسب می تواند چرخه سرویس کیسه های فیلتر را افزایش دهد و هزینه تعویض و از دست دادن زمان خرابی لوازم جانبی را در تولید روزانه کاهش دهد.

مشخصات عملیات روزانه و رسیدگی به خطا

عملکرد استاندارد می تواند کلکتور گرد و غبار نوع کیسه را در همکاری با ماشین سنگ زنی به طور موثر برای مدت طولانی حفظ کند. اپراتورها باید مراحل عملیات ثابت را برای راه اندازی و خاموش کردن تجهیزات دنبال کنند و بازرسی روزانه را قبل و بعد از کار به خوبی انجام دهند. تغییر ساختار داخلی و پارامترهای سرعت باد تجهیزات به دلخواه در حین کار ممنوع است تا از نشت گرد و غبار و خرابی لرزش غیرعادی تجهیزات جلوگیری شود.

رویه های عملیاتی استاندارد

  1. سفتی اتصال مجرای هوا و یکپارچگی کیسه فیلتر را قبل از راه اندازی دستگاه سنگ زنی بررسی کنید، عدم آسیب و شل بودن اتصال را تأیید کنید.
  2. ابتدا گردگیر را راه اندازی کنید و برای مدت کوتاهی آن را روشن کنید، سپس ماشین سنگ زنی را روشن کنید تا کار پردازش انجام شود.
  3. در حین کار، وضعیت مکش هوا را در زمان واقعی مشاهده کنید، بررسی کنید که آیا حجم هوا به وضوح کاهش می یابد یا گرد و غبار سرریز می شود.
  4. ابتدا ماشین سنگ زنی را بعد از کار خاموش کنید، گرد و غبارگیر را برای مدتی روشن نگه دارید تا گرد و غبار باقیمانده داخل خط لوله تمیز شود.
  5. گرد و غبار ذخیره شده در سطل خاکستر را به طور مرتب تمیز کنید و میزان سایش کیسه های فیلتر و قطعات مکانیکی را بررسی کنید.

خطاهای رایج و راه حل های ساده

در استفاده طولانی مدت با دستگاه سنگ زنی، جمع کننده گرد و غبار ممکن است راندمان مکش گرد و غبار پایین، مسدود شدن کیسه فیلتر و نقص صدای غیرعادی فن داشته باشد. هنگامی که ظرفیت مکش گرد و غبار کاهش می یابد، ابتدا بررسی کنید که آیا کیسه فیلتر با گرد و غبار غلیظ پوشیده شده است یا خیر، و برنامه تمیز کردن خاکستر را برای حذف پیوست های سطحی شروع کنید. اگر نشت گرد و غبار موضعی رخ داد، اتصال آب بندی بدنه جعبه و مجرای هوا را بررسی کنید و قطعات اتصال شل را به موقع ببندید. سر و صدای غیر عادی فن بیشتر به دلیل ورود مواد خارجی به قسمت چرخان است، دستگاه را برای تمیز کردن مواد خارجی و تعمیر و نگهداری ثابت متوقف می کند، که می تواند به سرعت حالت عملکرد عادی را بازگرداند.

اقدامات تعمیر و نگهداری برای افزایش عمر سرویس

نگهداری و تعمیر و نگهداری منظم روشی موثر برای افزایش طول عمر جمع کننده گرد و غبار کیسه ای است و همچنین می تواند اثر حذف گرد و غبار پایدار را در تمام طول سال حفظ کند. این تجهیزات برای مدت طولانی در محیط پر گرد و غبار کار می کند و گرد و غبار ریز به طور نامحسوسی قسمت های داخلی را فرسایش می دهد. تشکیل سیستم نگهداری روزانه، هفتگی و ماهانه می تواند به طور موثر احتمال خرابی را کاهش دهد و هزینه سرمایه گذاری نگهداری بعدی را کاهش دهد. طول عمر کلی تجهیزاتی که به خوبی نگهداری می شوند را می توان افزایش داد بیش از 30 درصد در مقایسه با تجهیزات فاقد تعمیر و نگهداری

تعمیر و نگهداری روتین روزانه

پس از اتمام کار روزانه، سطح بیرونی تجهیزات را پاک کنید تا گرد و غبار انباشته شده در سطح پاک شود، ساختار اتلاف گرما بدون مانع نگه داشته شود و از افزایش بیش از حد دما که بر عملکرد قطعه تأثیر می گذارد جلوگیری کنید. خط برق و کلید کنترل را بررسی کنید تا از کنترل حساس و عدم آسیب پیری خط اطمینان حاصل کنید. گرد و غبار ذخیره شده در سطل خاکستر را هر روز خالی کنید تا از تجمع بیش از حد گرد و غبار بر گردش جریان هوای داخلی و افزایش بار عملیاتی تجهیزات جلوگیری شود.

تعمیر و نگهداری عمیق دوره ای

هر هفته بازرسی جامع را انجام دهید، میزان کشش کیسه های فیلتر را بررسی کنید، کیسه های فیلتر که به شدت فرسوده و شکسته شده اند را به موقع تعویض کنید و از عبور گرد و غبار از مکان های آسیب دیده خودداری کنید. تعمیر و نگهداری ماهانه بر روانکاری قطعات دوار مانند فن ها و سازه های تمیز کننده خاکستر، از بین بردن زنگ زدگی و مشکلات رکود گیره تمرکز دارد. در عین حال، مقدار فشار منفی تجهیزات را آزمایش کنید، پارامترهای سرعت باد غیرعادی را کالیبره کنید، درجه هماهنگی تطابق بین گردگیرکننده گرد و غبار و ماشین سنگ زنی را تضمین کنید، و اطمینان حاصل کنید که تقاضای حذف گرد و غبار در تمام شرایط کاری آسیاب می تواند برآورده شود.