جمع کننده گرد و غبار کیسه ها و کارتریج دو فناوری غالب برای فیلتراسیون پارچه صنعتی ذرات معلق در هوا هستند. هر دو گرد و غبار را با عبور هوای آلوده از یک عنصر فیلتر پارچه ای که ذرات را روی سطح یا درون ساختار آن به دام می اندازد، جذب می کنند، سپس گرد و غبار انباشته شده را از فیلتر تمیز می کنند تا جریان هوا بازیابی شود. هر دو برای طیف گسترده ای از انواع گرد و غبار صنعتی و غلظت مناسب هستند. اما این دو فناوری بارگیری گرد و غبار، اندازه ذرات و محیطهای عملیاتی مختلف را با سطوح مختلف کارایی مدیریت میکنند و انتخاب نوع نامناسب برای یک برنامه خاص یا سیستمی تولید میکند که عملکرد ضعیفی دارد - خیلی سریع مسدود میشود، نیاز به تعمیر و نگهداری بیش از حد دارد - یا سیستمی که به طور قابلتوجهی برای برنامه با هزینه سرمایه غیرضروری بیش از حد مهندسی شده است.
نحوه کار کیسهها
کیسهخانه (همچنین فیلتر کیسهای یا جمعکننده گرد و غبار فیلتر پارچهای نیز نامیده میشود) از کیسههای فیلتر پارچهای استوانهای به عنوان عناصر فیلتر استفاده میکند. کیسه ها به صورت عمودی در یک محفظه آویزان می شوند و هوای آلوده وارد محفظه می شود و از بیرون کیسه ها به داخل می رود (در رایج ترین طرح جت با پالس معکوس)، گرد و غبار را روی سطح بیرونی کیسه رسوب می دهد. هوای تمیز از داخل کیسه به خروجی هوای پاک خارج می شود. با جمع شدن گرد و غبار در قسمت بیرونی کیسه، راندمان فیلتراسیون افزایش می یابد (کیک گرد و غبار خود به عنوان یک لایه فیلتر ثانویه عمل می کند)، اما مقاومت جریان هوا افزایش می یابد و در نهایت نیاز به تمیز کردن کیسه ها دارد.
تمیز کردن کیسه در کیسههای پالس جت از انفجارهای کوتاهی از هوای فشرده استفاده میکند که به سمت تمیز کیسه (از بالا، در جهت داخل به بیرون) تزریق میشود. پالس هوای فشرده باعث می شود کیسه خم شود و بچسبد و کیک گرد و غبار را از سطح بیرونی جدا کند و به قیف زیر بیفتد. این چرخه تمیز کردن را می توان در یک برنامه ثابت زمان بندی کرد یا توسط سنسورهای فشار دیفرانسیل که تشخیص می دهند افت فشار در کیسه های فیلتر به آستانه تمیز کردن رسیده است، راه اندازی شود. مکانیسم تمیز کردن پالس جت به سیستم اجازه می دهد تا کیسه ها را به طور مداوم در حین کار (تمیز کردن آنلاین) بدون خاموش کردن سیستم تمیز کند - کیسه ها به ترتیب تمیز می شوند و تنها بخش کوچکی از سطح کیسه در هر لحظه تمیز می شود.
نحوه کار غبارگیرهای کارتریج
یک گردگیر کارتریج به جای کیسه های استوانه ای، از کارتریج های فیلتر پلیسه دار به عنوان عناصر فیلتر استفاده می کند. چینکاری سطح فیلتر موجود را بهازای هر واحد حجم محفظه بهطور چشمگیری افزایش میدهد: یک کارتریج فیلتر معمولی در یک محفظه فشرده 6 تا 10 برابر سطح فیلتر کیسهای را که ممکن است جایگزین شود، فراهم میکند، زیرا رسانه چیندار چندین برابر قطر و طول کارتریج روی خود تا میشود. این سطح فیلتر بالا در واحد حجم، مزیت ساختاری اصلی کلکتور کارتریج است - سیستمهای کارتریج میتوانند به همان نسبت هوا به پارچه (جریان هوای حجمی در واحد سطح فیلتر، بیان شده بر حسب متر بر دقیقه) مانند یک کیسهخانه در فضای فیزیکی بسیار کوچکتر دست یابند.
رسانه فیلتر کارتریج معمولاً یک ترکیب سلولز-پلی استر یا یک لایه پلی استر اسپان باند است که با PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) یا یک غشای نانوالیاف پوشش داده شده است. محیط پوشش داده شده با غشاء مکانیزم فیلتراسیون سطحی را فراهم می کند - ذرات به جای اینکه در عمق رسانه فیلتر روی سطح غشاء صاف جذب شوند - که امکان تمیز کردن پالس کارآمد را فراهم می کند (ذرات به طور تمیز از سطح صاف آزاد می شوند) و افت فشار کم را در طول دوره های خدمات طولانی در مقایسه با رسانه های کیسه ای بارگذاری عمقی که در آن ذرات به ساختار فیبر فیلتر نفوذ می کنند، حفظ می کند.
تمیز کردن در کلکتورهای کارتریج نیز از تمیز کردن پالس جت هوای فشرده استفاده می کند، اما پالس از بالا به سمت داخل کارتریج هدایت می شود. ترکیدگی باعث خم شدن کارتریج چیندار میشود و کیک گرد و غبار را از سطح چیندار بیرونی به داخل قیف زیر رها میکند.
تفاوت های کلیدی که باعث تصمیم گیری در انتخاب می شود
بارگیری گرد و غبار
این مهمترین پارامتر انتخاب است. بارگیری گرد و غبار - غلظت جرمی ذرات در هوای ورودی که معمولاً بر حسب گرم در متر مکعب اندازهگیری میشود - تعیین میکند که رسانه فیلتر با چه سرعتی گرد و غبار بارگیری میکند و دورههای تمیز کردن مکرر مورد نیاز است. کیسهها ذاتاً برای کاربردهای بارگیری گرد و غبار زیاد مناسبتر هستند، زیرا سطح فیلتر بزرگتر آنها (به صورت مطلق، برای جریان هوای معادل) و سرعت فیلتر پایینتر، حاشیه بیشتری در برابر بارگذاری سریع ایجاد میکنند. در کاربردهایی مانند کارخانههای سیمان، عملیات استخراج معدن، و جابجایی غلات، جایی که بارگیری گرد و غبار میتواند به دهها گرم در متر مکعب برسد، کیسهها استاندارد هستند.
کلکتورهای کارتریج برای بارگیری گرد و غبار کمتر تا متوسط - معمولاً کمتر از 5 تا 10 گرم در متر مکعب برای اکثر رسانه های کارتریج و کمتر از 1 تا 2 گرم در متر مکعب برای کارتریج های پوشش داده شده با غشاء بهینه شده اند که نسبت به بارگیری با ذرات ریز در غلظت بالا حساس تر هستند. در فلزکاری، نجاری، تولید دارو، و فرآوری مواد غذایی - جایی که غلظت گرد و غبار متوسط است و اندازه ذرات معمولاً خوب است - کلکتورهای کارتریج عملکرد عالی دارند. در محیطهای صنعتی پر گرد و غبار (سیمان، معدن، تولید فولاد)، کارتریجها به تعویض بسیار مکرر نیاز دارند و شرایط اقتصادی به شدت به نفع کیسهخانهها است.
اندازه ذرات و چسبندگی
گرد و غبارهای فیبری، چسبنده یا رطوبت سنجی که از نظر فیزیکی به ساختار پلیسه فیلتر کارتریج میچسبند یا به داخل آن نفوذ میکنند، توسط رسانههای معمولی کیسهخانه که برای این نوع گرد و غبار بازتر و بخشندهتر هستند، بهتر کنترل میشوند. اسپری بیش از حد رنگ، گرد و غبار فرآیند مرطوب، و گرد و غبار ناشی از فرآیندهای مربوط به چسب یا روغن می تواند فیلترهای کارتریج را به سرعت کور کند. کیسه های Baghouse با پارچه مناسب (آکریلیک، پلی استر، یا پوشش های ویژه برای شیمی خاص) این نوع گرد و غبار دشوار را با اطمینان بیشتری اداره می کنند.
برای ذرات ریز، خشک و غیر چسبنده (گرد و غبار آسیاب فلز، خاک اره نجاری، پودرهای دارویی، گرد و غبار مواد غذایی)، کلکتورهای کارتریج با محیط های پوشش داده شده با غشاء عالی عمل می کنند. سطح غشای PTFE اجازه می دهد تا ذرات ریز به طور تمیز در حین تمیز کردن پالس جابجا شوند و فشار دیفرانسیل کمتری را در طول زمان در مقایسه با رسانه های بارگذاری عمقی که ذرات ریز را به طور دائم در ساختار پارچه به دام می اندازند حفظ می کند.
ردپای فیزیکی و نصب
اینجاست که کلکتورهای کارتریج یک مزیت آشکار دارند. یک کلکتور کارتریج که جریان هوای مشابه یک کیسهخانه معادل را ارائه میکند، به فضای کف کمتر و ارتفاع عمودی کمتری نیاز دارد، زیرا کارتریج پلیسهدار فضای فیلتر بسیار بیشتری را در هر عنصر فیلتر قرار میدهد. در تأسیسات موجود که ارتفاع سقف یا فضای کف محدود است، کلکتورهای کارتریج اغلب در جایی قرار می گیرند که یک کیسه خانه مناسب نیست. برای تاسیسات جدید که در آن فضا یک محدودیت نیست، مقایسه ردپای کمتر به انتخاب مربوط می شود.
هزینه و جایگزینی رسانه فیلتر
کیسه های فیلتر Baghouse هزینه واحد کمتری نسبت به فیلترهای کارتریج برای ناحیه فیلتر معادل دارند، اما هزینه کل رسانه فیلتر چرخه عمر بستگی به فرکانس تعویض دارد که به نوبه خود به بارگیری گرد و غبار و ساینده بودن ذرات برنامه بستگی دارد. در برنامه های پر گرد و غبار که کیسه ها یک تا چند سال دوام می آورند، کل هزینه رسانه قابل مدیریت است. فیلترهای کارتریج در کاربردهای همسان (بارگیری کم تا متوسط، نوع گرد و غبار سازگار) می توانند عمر مفید بسیار طولانی داشته باشند - 2 تا 5 سال قابل دستیابی است - و هزینه واحد بالاتر برای هر فیلتر را می توان با کاهش کار تعویض و از کار افتادن سیستم توجیه کرد.
خلاصه کنار هم
| عامل | بگ هاوس (فیلتر کیسه ای) | گرد و غبار کارتریج |
|---|---|---|
| عنصر فیلتر | کیسه های پارچه ای استوانه ای (بافته شده یا نمدی) | کارتریج پلیسه دار (سلولزی-پلی استر یا پوشش داده شده با غشاء) |
| سطح سطح را در واحد حجم فیلتر کنید | کیسه های پایین تر مساحت کمتری را در هر متر مکعب مسکن فراهم می کنند | بالاتر - پلیسه شدن ناحیه داخل یک پاکت فشرده را چند برابر می کند |
| رد پای فیزیکی | بزرگتر - به فضای کف و ارتفاع بیشتری نیاز دارد | کوچکتر - فشرده تر برای ظرفیت جریان هوای معادل |
| ظرفیت بارگیری گرد و غبار | بالا - مناسب برای غلظت غبار صنعتی سنگین | متوسط - بهترین برای بارگیری گرد و غبار کم تا متوسط |
| غبارهای فیبری یا چسبنده | به خوبی با مواد کیف مناسب دسته می شود | ضعیف - می تواند چین ها را کور کند. توصیه نمی شود |
| راندمان ذرات ریز خشک | خوب با رسانه های نمدی خوب | عالی با کارتریج های غشایی PTFE |
| مکانیزم تمیز کردن | پالس جت، هوا معکوس یا لرزاننده | پالس جت (استاندارد) |
| صنایع معمولی | سیمان، معدن، فولاد، تولید برق، استخراج معادن، غلات | فلزکاری، نجاری، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و برش لیزری |
| هزینه فیلتر واحد | کمتر در هر عنصر فیلتر | بالاتر در هر عنصر فیلتر؛ مساحت بالاتر در هر عنصر |
| عمر سرویس (برنامه مناسب) | 1 تا 5 سال برای کیسه ها معمولی است | 2 تا 5 سال برای کارتریج ها در سرویس گرد و غبار تمیز و خشک معمول است |
سوالات متداول
آیا می توان یک کیسه خانه را با فیلترهای کارتریج ارتقا داد یا به روز کرد؟
در برخی موارد، بله - سیستمهای مقاومسازی وجود دارند که با استفاده از آداپتورهایی که کارتریج را در موقعیتهای نصب کیسههای موجود قرار میدهند، کیسههای معمولی را در محفظه کیسهخانههای موجود با عناصر فیلتر کارتریجی جایگزین میکنند. مزیت عملی آن، سطح فیلتر بالاتر در هر عنصر است، که می تواند به طور موثر ظرفیت فیلتر یک کیسه را بدون جایگزینی کل محفظه افزایش دهد. این زمانی بسیار مفید است که کیسهخانه اصلی برای افزایش ظرفیت تولید بسیار محافظهکارانه باشد. با این حال، مناسب بودن به این بستگی دارد که آیا پیکربندی محفظه به سیستم تمیزکننده پالس اجازه میدهد تا برای تمیز کردن کارتریج تطبیق داده شود و آیا نوع گرد و غبار و بارگیری با رسانه کارتریج سازگار است یا خیر. همه محفظههای کیسهخانه قابلیت مقاومسازی را ندارند، و قبل از ادامه، یک ارزیابی مهندسی از سیستم خاص موجود لازم است.
چه فشار تفاضلی باید باعث تمیز کردن کیسه یا کارتریج شود؟
اکثر گردگیرهای صنعتی به گونه ای طراحی شده اند که با فشار تفاضلی در محیط فیلتر 1000-2500 Pa (تقریباً 4-10 اینچ ستون آب) تحت شرایط عملیاتی عادی کار کنند. چرخه تمیز کردن زمانی آغاز می شود که فشار دیفرانسیل به آستانه بالایی محدوده عملیاتی طراحی برسد و تمیز کردن تا زمانی که فشار به آستانه پایینی کاهش یابد ادامه می یابد. برای سیستمهای پالسی با تمیز کردن درخواستی که توسط سنسورهای فشار دیفرانسیل کنترل میشود، این تنظیم خودکار تضمین میکند که فرکانس چرخه تمیز کردن با شرایط بارگیری گرد و غبار متفاوت سازگار است، نه اینکه روی یک تایمر ثابت کار کند که ممکن است بیش از حد تمیز شود (هدر رفتن هوای فشرده) یا کمتر تمیز شود (اجازه میدهد فشار بیش از حد افزایش یابد). فیلترهایی که با فشار دیفرانسیل بسیار بالا کار می کنند - بالاتر از حداکثر طراحی - نشان دهنده بارگیری بیش از حد گرد و غبار، فیلتر کور شده به دلیل نوع غبار ناسازگار، یا ناکافی بودن ناحیه فیلتر برای جریان هوای واقعی هستند، که همگی به جای افزایش فرکانس تمیز کردن صرفاً به بررسی نیاز دارند.
آیا انواع گرد و غبار وجود دارد که نه یک کیسهخانه و نه یک کارتریجگیر نباید از عهده آن برآیند؟
گرد و غبارهای انفجاری به ملاحظات طراحی خاصی فراتر از انتخاب نوع فیلتر نیاز دارند - کل سیستم جمع آوری گرد و غبار باید به گونه ای طراحی شود که از منابع اشتعال جلوگیری کند و باید شامل حفاظت در برابر انفجار (تهویه انفجار، سرکوب یا جداسازی) باشد، صرف نظر از اینکه کیسه یا کارتریج استفاده می شود. استانداردهای ATEX (EU) و NFPA 68/69 (ایالات متحده) بر طراحی گرد و غبار انفجاری حاکم است. گرد و غبارهای رادیواکتیو، بسیار سمی یا سرطان زا، بدون در نظر گرفتن نوع فیلتر، نیازمند سیستم های مهار تخصصی با الزامات سختگیرانه پیشگیری از نشت هستند. گازهای فرآیندی با دمای بالا (بالاتر از 120 درجه سانتیگراد برای رسانه های پلی استر استاندارد، بالاتر برای محیط های مخصوص با دمای بالا) نیاز به فیلتری دارند که به طور خاص برای محدوده دما انتخاب شده است - کیسه های پلی استر استاندارد و اکثر رسانه های استاندارد کارتریج به سرویس مداوم 120-140 درجه سانتیگراد محدود می شوند. بالاتر از این، رسانه های آرامید، الیاف شیشه یا PTFE مورد نیاز است. تأیید حداکثر دمای گاز ورودی و درجه دمای رسانه یک مرحله استاندارد در مشخصات جمع کننده گرد و غبار برای هر کاربرد در دمای بالا است.
کیسه فیلتر گرد و غبار جمع کن | غبارگیر نوع کارتریج | جمع کننده گرد و غبار پالس جت | با ما تماس بگیرید









